వార్తలు

ప్రాథమిక వెల్డింగ్ ప్రక్రియ వివరణ

一.వెల్డింగ్ ముందు తయారీ:

1: ఆపరేటర్ ప్రత్యేక సైద్ధాంతిక అభ్యాసం మరియు ఆచరణాత్మక శిక్షణ ద్వారా వెళ్లాలి, జాబ్ సర్టిఫికేట్ పొందాలి, వెల్డింగ్, కటింగ్ పనిలో నిమగ్నమై ఉండవచ్చు.

2: డ్రాయింగ్‌లు సరైనవి మరియు సంపూర్ణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, డ్రాయింగ్‌లను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయండి, ఉపయోగించిన ఎలక్ట్రోడ్, వెల్డింగ్ పారామితులు మరియు వెల్డింగ్ క్రమాన్ని రూపొందించండి.

3: మెటీరియల్ పూర్తయిందా మరియు పరిమాణం డ్రాయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

4: వెల్డింగ్ సైట్ నుండి 10 మీటర్ల లోపల చమురు మరియు ఇతర పేలుడు ఉత్పత్తులు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5: పని చేసే ముందు వెల్డర్ పవర్ కార్డ్, లీడ్ లైన్ మరియు కనెక్షన్ పాయింట్ బాగున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

二: ఆపరేటర్ తప్పనిసరిగా సురక్షితమైన ఆపరేషన్ విధానాలకు కట్టుబడి ఉండాలి.

1: వెల్డ్ గ్యాప్‌లో పూరకాన్ని చొప్పించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

2: వర్క్‌పీస్ వెల్డింగ్ కోసం వీలైనంత వరకు ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ స్థానంలో ఉంచబడుతుంది.

3: వెల్డింగ్ ముందు, ఎలక్ట్రోడ్ సూచనల ప్రకారం ఎలక్ట్రోడ్ను పొడిగా చేయండి.

4: వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మూల్యాంకనం ద్వారా నిర్ణయించబడిన వెల్డింగ్ పద్ధతులు మరియు పారామితులతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా వెల్డింగ్ను నిర్వహిస్తారు.

5: వెల్డింగ్ గాడి డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి, మృదువైనదిగా ఉండాలి, పగుళ్లు, డీలామినేషన్, స్లాగ్ మరియు ఇతర లోపాలు లేవు.

6: వెల్డింగ్ వాతావరణంలో గాలి వేగం, తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో వెల్డింగ్ను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.

7: వెల్డింగ్ తర్వాత, వెల్డర్ వెల్డర్ చివరి నుండి 50mm దూరంలో కోడ్‌ను గుర్తించాలి.

8: వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని నియంత్రించడం సముచితం, కానీ రివర్స్ డిఫార్మేషన్, దృఢమైన స్థిరీకరణ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా కూడా.

9: గాల్వనైజింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే వెల్డింగ్ లోపాలు అసెంబ్లీకి ముందు మిల్లింగ్ లేదా మరమ్మత్తు చేయాలి మరియు మరమ్మత్తు చేసిన వెల్డ్స్ అసలు వెల్డ్స్‌తో మృదువైన మరియు అధికంగా ఉంచాలి.

三: వెల్డింగ్ ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ ముగింపు.దృశ్య తనిఖీతో తనిఖీ పాలకుడు, భూతద్దం మరియు ఇతర పాత్రల సాధారణ ఉపయోగం, అవసరమైతే, ఉపరితల గుర్తింపును నిర్వహించవచ్చు.లోపాలను గుర్తించడం ద్వారా, పరీక్షించిన వస్తువులో ఉన్న సమస్యలను సకాలంలో కనుగొనవచ్చు.సమస్యలు గుర్తించినట్లయితే, సకాలంలో నివారణ చర్యలు తీసుకోవచ్చు.